Из вторичного пластика производятся различные садоводческие товары, канцелярские изделия и комплектующие для офисной мебели,
Контроль за производством серьезный. Некоторые крупные заказчики выдвигают производителю очень жесткие требования, составляют инструкции на каждый этап работы, устанавливают свои стандарты. Есть пара корпораций, которые требуют, чтобы их продукция производилась на отдельных термопластавтоматах и хранилась на отдельном складе. Все условия заказчиков «Осколпласт» выполняет беспрекословно - для завода это хороший тренинг менеджмента, да и в профессиональной среде работа с мировыми брендами особенно престижна.
Сегодня на оскольском заводе производится около 650 видов пластиковых изделий для различных компаний. Заказчики - крупнейшие европейские и российские фирмы. Только иностранных фирм около десятка. Все, что связано с пищевыми товарами и охраной здоровья производится из специального сырья. Например, кормушки для птиц под маркой «Big Dutchman» - это мировой лидер по производству технологического оборудования для птицефабрик. Его продукция присутствует на большинстве крупных предприятий, где выращивают курочек. А в прошлом году предприятие освоило совместно с «КОНМЕТ-холдингом» выпуск комплектующих для медицинских кроватей. Есть и совместный проект с шведской компанией «ИКЕА». Уже заключен контракт, установлена производственная линия, но что именно будут изготавливать - пока секрет.
Одно из предприятий, занимающихся переработкой пластика, находится в Старом Осколе. Именно сюда, на «Осколпласт», уже пять лет поступают на утилизацию различные виды пластмасс, ставших ненужными. Например, ящики из под фруктов или пива, полипропиленовые мешки, термоусадочная пленка. Стоит отметить, что все сырье проходит проверку на содержание свинца, ртути, кадмия и 6-валентного хрома. Поэтому тот пластик, который попал на мусорку (куда люди выбрасывают разбитые ртутные градусники и лампы, аккумуляторы и батарейки) в переработке не используется. Отходы пластика принимаются в чистом виде. Их дробят или перерабатывают в гранулы. Последние, в свою очередь, являются сырьем для некоторых видов не пищевой продукции, производимой на предприятии. Этот материал попадает в термопластавтоматы, расплавляется и направляется в пресс-формы, где и формируется готовое изделие.
Однако в последние годы интерес к переработке пластика заметно вырос. И не только потому, что люди стали бережнее относиться к экологии, но и из-за постоянного роста цен на нефть, и, как следствие, - на продукты нефтехимии. Соответственно, если раньше пластиковое вторсырье стоило от силы три рубля за килограмм, то сейчас его цена выросла раз в десять.
По некоторым данным в России ежегодно «производят» около 3,8 миллиардов тонн бытовых и промышленных отходов. Перерабатывают в среднем только 10-15% от этого объема, а остальное свозят на свалки - их в России около 11 тысяч. В них уже захоронено около 82 млрд тонн отходов, немалую часть из которых составляет пластик. Период его разложения - 100-200 лет, а при его сжигании в воздух выделяются токсичные вещества. Таким образом, люди отравляют свою планету, закладывая мину замедленного действия для последующих поколений, которым предстоит все это разгребать...
Пока представители власти говорят с экранов телевизоров красивые слова о поддержке мусороперерабатывающих предприятий и собираются вводить залоги на утилизацию вышедшей из строя бытовой техники, некоторые бизнесмены уже несколько лет доказывают на практике, что переработка «утиля» может быть выгодной. При этом они не тянут бюджетные дотации, не закладывают в свою продукцию наценку за переработку и не пользуются проектами как прикрытием для заключения выгодных муниципальных контрактов. Они просто берут то, что людям уже не нужно и производят из этого то, что хорошо раскупается.
Вторая жизнь пластика
Просмотр публикации
Вторая жизнь пластика - Форум - Старый Оскол, KaviCom.Ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий